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東莞五金模具的幾大工藝性能是什么?


?  東莞五金模具的制造一般都要經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證東莞五金模具的制造質量,降低生產成本,其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。
?東莞五金模具
  東莞五金模具之幾大工藝性能:
  1、可鍛性:
  具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。
  2、退火工藝性:
  球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動范圍小,球化率高。
  3、切削加工性:
  切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。
  4、氧化、脫碳敏感性:
  高溫加熱時抗氧化懷能好,脫碳速度慢,對加熱介質不敏感,產生麻點傾向小。
  5、淬硬性:
  淬火后具有均勻而高的表面硬度。
  6、淬透性:
  淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質就能淬硬。
  7、淬火變形開裂傾向:
  常規淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低,對淬火溫度及工件形狀不敏感。
  8、可磨削性:
  砂輪相對損耗小,無燒傷極限磨削用量大,對砂輪質量及冷卻條件不敏感,不發生磨傷及磨削精密沖壓模具裂紋。
  9、沖裁模:
  沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
  10、彎曲模:
  使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
  11、拉深模:
  是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。
  12、成形模:
  是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形,而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。


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