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汽車零部件模具特點、工藝流程及成型介紹


汽車零部件模具特點、工藝流程及成型介紹

隨著國民經濟的發展,汽車工業進入高速發展時期,相配套的汽車零部件模具需求量也越來越大,所以提高汽車零部件模具設計水平及制造工藝,提升國家機械制造能力顯得尤為重要。

汽車零部件模具制作要求精度高,誤差控制在0.01mm以內,加工表面質量好,粗糙度要求小于0.4um, 而且表面造型不是一般的機械幾何體,都是復雜的二維及三維曲面。機械零部件模具加工材料硬度非常高,一般用誶火工具鋼材料制成。傳統的機械加工方法比較困難,模具從設計到完成制作周期長,通常需要幾個月。
汽車零部件模具工藝流程

汽車零部件常用的成型方式
1.車頂天窗采用注射模成型
2.后視鏡采用注射模成型
3.絕緣瓷扣采用陶瓷膜成型
4.密封條采用擠出模成型
5.大型覆蓋件采用沖壓模或吸塑模成型
6.輪轂采用壓鑄模成型
7.輪胎采用橡膠硫化模成型
8.保險杠采用注射模成型

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